Hướng dẫn dây chuyền sản xuất tấm nhôm tổ hợp (ACCP)

Dây chuyền sản xuất tấm nhôm tổng hợp (ACCP): Tổng quan trực tiếp

Một Dây chuyền sản xuất tấm nhôm tổ hợp (ACCP) đang sản xuất thiết bị tạo thành tấm ốp kim loại không cháy bằng cách thay thế lõi nhựa dễ cháy được sử dụng trong dây chuyền tấm nhôm composite (ACP) thông thường bằng lõi nhôm nguyên chất dạng sóng được tạo hình nguội. Bảng kết quả giữ hình dáng bên ngoài của ACP thông thường trong khi đạt được FR A2 loại chống cháy, vì bản thân lõi không chứa nhựa. HONGYANG MACHINERY được công nhận là nhà phát minh và nhà cung cấp thiết kế dây chuyền sản xuất ACCP cụ thể này và thiết bị của họ được thiết kế để tạo ra một tấm bảng có bề mặt liên kết nhiệt rắn riêng biệt và tấm mặt sau cong để bám dính chắc hơn.

ACCP còn được gọi trong ngành là tấm nhôm composite hoặc tấm nhôm ba chiều. Nó được hiểu rõ nhất là một giải pháp thay thế cải tiến cho tấm nhôm tổ ong: nó tránh được đơn giá cao thường liên quan đến tấm lõi tổ ong trong khi vẫn bền hơn và nhẹ hơn, đồng thời vì nó được chế tạo hoàn toàn từ kim loại không có thành phần nhựa nên nó vốn có khả năng chống cháy và dễ tái chế hơn khi hết tuổi thọ. Sự kết hợp này là lý do tại sao thiết bị đằng sau nó đã phát triển từ một sản phẩm thích hợp thành một dòng sản phẩm tiêu chuẩn cho nhiều nhà máy sản xuất tấm composite kim loại.

Sự quan tâm đến thiết bị ốp không cháy đã tăng lên đều đặn khi các quy định xây dựng ở nhiều khu vực thắt chặt vật liệu tường bên ngoài, đặc biệt là các công trình trung và cao tầng, bệnh viện và cơ sở công nghiệp. Một Dây chuyền sản xuất ACCP cung cấp cho nhà chế tạo một cách để đáp ứng với sự thay đổi đó mà không phải từ bỏ các phương pháp hoàn thiện và lắp đặt mà các kiến trúc sư và nhà thầu đã biết từ ACP tiêu chuẩn. Điều này làm cho thiết bị phù hợp với một số loại người mua khác nhau, mỗi loại tiếp cận khoản đầu tư từ một góc độ hơi khác nhau.

Các nhà sản xuất tấm ACP bổ sung dòng sản phẩm không cháy cùng với sản phẩm lõi nhựa hiện có của họ
Các nhà chế tạo tấm composite kim loại đang tìm cách đa dạng hóa sản phẩm tấm ốp chống cháy cho bệnh viện, phòng thí nghiệm và nhà máy
Các nhà phân phối vật liệu xây dựng muốn có nguồn cung cấp nội bộ tấm FR A2 thay vì tìm nguồn cung ứng bên ngoài
Các nhà sản xuất hợp đồng OEM sản xuất tấm ốp dưới thương hiệu riêng của khách hàng

Số liệu tham khảo nhanh cho bảng điều khiển mà thiết bị này tạo ra: cấp chống cháy FR A2 , độ dày của tấm 4mm , trọng lượng diện tích 3,8 kg/m2 , hợp kim cơ bản AL3003 / AA3105 , và một cấu trúc hoàn toàn bằng kim loại 100% có thể tái chế .

Điều gì làm cho dây chuyền sản xuất ACCP khác với dây chuyền ACP tiêu chuẩn

Cấu trúc lõi: Tấm nhôm, Nhựa và Tổ ong

Một dây chuyền sản xuất ACP tiêu chuẩn ép hai lớp vỏ nhôm phẳng lên một lõi nhựa, giúp giữ cho bảng sáng nhưng lại khiến nó dễ bị cháy vì bản thân lõi có thể bị cháy. Dây chuyền sản xuất tổ ong bằng nhôm giải quyết vấn đề cháy bằng cách sử dụng lưới ô kim loại thay thế, nhưng lưới đó đòi hỏi cấu trúc dày đặc hơn và nhiều vật liệu hơn để đạt được độ cứng tương tự, điều này làm tăng cả trọng lượng và giá thành đơn vị. Một Dây chuyền sản xuất tấm nhôm composite áp dụng cách tiếp cận thứ ba: lõi là cấu trúc nhôm nguyên chất dạng sóng, được tạo hình nguội, được liên kết nhiệt với lớp da trên cùng và với tấm cong phía sau. Vì mọi lớp đều là kim loại nên tấm này không tham gia tích cực vào quá trình đốt cháy và không thải ra khí độc hại nếu tiếp xúc với ngọn lửa, đồng thời do bản thân các nếp gấp cung cấp phần lớn độ cứng của kết cấu nên dây chuyền không cần xây dựng một mạng lưới dày đặc bên trong như cách làm của dây chuyền tổ ong.

Hiệu quả chi phí so với bảng điều khiển lõi tổ ong

Một trong những ưu điểm thực tế của ACCP so với tấm nhôm tổ ong là hiệu quả sử dụng vật liệu. Lõi tổ ong được chế tạo từ nhiều tế bào được hàn hoặc liên kết nhỏ, sử dụng nhiều nhôm hơn trên mỗi mét vuông và bổ sung thêm các bước quy trình cho dây chuyền. Lõi sóng đạt được độ cứng tương đương thông qua hình dạng sóng của nó bằng cách sử dụng một bước tạo hình liên tục duy nhất, do đó tấm hoàn thiện tránh được đơn giá cao hơn thường liên quan đến tấm lõi tổ ong trong khi vẫn bền hơn và nhẹ hơn so với độ dày của nó.

Tính linh hoạt của thiết kế không bị hy sinh

Việc chuyển sang lõi kim loại không giới hạn các lựa chọn thiết kế kiến trúc. Bảng đầu ra vẫn có thể được hoàn thiện bằng nhiều phương pháp xử lý bề mặt khác nhau, bao gồm đá tự nhiên, đá cẩm thạch, kết cấu gỗ, lớp hoàn thiện mộc mạc và chải bóng, đồng thời khả năng uốn cong cao của bảng cho phép nó được định hình thành cả tấm phẳng và tấm cong. Điều này có nghĩa là một nhà chế tạo vận hành dây chuyền sản xuất ACCP vẫn có thể phục vụ các dự án thương mại và phòng trưng bày theo thiết kế tương tự mà ACP lõi nhựa đã thực hiện theo truyền thống, đồng thời có thể báo giá các dự án dễ cháy mà bảng lõi nhựa không thể phục vụ.

Quy trình sản xuất cốt lõi của dây chuyền sản xuất ACCP

Một Aluminium Corrugated Composite Panel Production Line runs through several linked stages, each of which affects the final panel's bonding strength, flatness, and surface quality. The list below walks through the typical sequence from raw coil to finished sheet.

Tháo cuộn - dải nhôm cho cả lớp vỏ trên và lõi được đưa ra khỏi cuộn dây dưới sức căng được kiểm soát.
Hình thành nếp gấp - dải lõi được tạo hình nguội thành dạng sóng lượn sóng nước mà sau này sẽ cung cấp độ cứng và kênh không khí cách âm.
Xử lý bề mặt liên kết - một lớp phủ keo nhiệt rắn được phủ lên các bề mặt sẽ được ghép lại với nhau.
cán màng - lớp vỏ trên, lõi lượn sóng và tấm mặt sau được ép lại với nhau dưới tác dụng nhiệt và áp suất.
Tấm lưng cong - tấm phía sau được tạo thành một mặt cong giúp tăng diện tích tiếp xúc và độ bền liên kết với lõi.
chữa bệnh — cụm liên kết trải qua giai đoạn đóng rắn để chất kết dính đạt cường độ tối đa trước khi cắt.
Cắt, xếp chồng và kiểm tra - tấm liên tục được cắt theo chiều dài, xếp chồng lên nhau và kiểm tra độ phẳng, độ bền liên kết và độ bóng bề mặt trước khi đóng gói.

Cấu hình độ dày cuộn

Độ dày cuộn dây là một trong những lựa chọn cấu hình chính được tích hợp trong dây chuyền sản xuất ACCP, vì lớp vỏ trên và tấm mặt sau có thể chạy theo thước đo tiêu chuẩn hoặc nhẹ hơn tùy thuộc vào trọng lượng và độ cứng của tấm mục tiêu cho một dự án nhất định.

Biểu đồ trên so sánh bốn tổ hợp độ dày cuộn dây mà dây chuyền sản xuất ACCP thường chạy. Lớp da trên cùng thường được cung cấp ở một trong hai 0,7mm hoặc một cái bật lửa 0,5 mm thước đo, trong khi tấm lưng cong chạy ở 0,3 mm hoặc 0,25mm . Việc chọn thước đo tiêu chuẩn trên cả hai lớp sẽ mang lại độ cứng và thường được ưu tiên cho các nhịp ốp lớn hơn, trong khi sự kết hợp nhẹ hơn giúp giảm trọng lượng tổng thể của tấm và có thể dễ dàng xử lý và lắp đặt trên mặt tiền tòa nhà. Bởi vì lõi nhôm lượn sóng đã cung cấp hầu hết độ bền kết cấu của tấm nên việc chuyển sang kích thước nhẹ hơn không yêu cầu thiết kế lại hình dạng lõi. Các nhà chế tạo thường chọn tổ hợp máy đo dựa trên nhịp tấm, yêu cầu về tải trọng gió và lớp hoàn thiện đang được áp dụng, đồng thời dây chuyền sản xuất ACCP thường có thể chuyển đổi giữa các cấu hình này mà không cần trang bị lại đầy đủ.

Các trạm thiết bị chính trên tuyến

Đằng sau các bước quy trình trên là một tập hợp các trạm máy chuyên dụng. Một bộ phận tháo cuộn và san lấp mặt bằng sẽ cấp phôi vào dây chuyền dưới sức căng đều. Trạm tạo hình cuộn sóng định hình biên dạng lõi sóng nước. Trạm phủ keo sẽ áp dụng lớp liên kết nhiệt rắn lên các bề mặt sẽ được nối. Máy ép cán nhiều con lăn sẽ kết hợp lớp da trên, lõi và tấm mặt sau lại với nhau dưới nhiệt độ và áp suất được kiểm soát. Bộ phận uốn tấm phía sau định hình lớp phía sau để khớp với bề mặt tiếp xúc của lõi. Đường hầm bảo dưỡng cho phép chất kết dính đạt được cường độ tối đa trước khi tấm được xử lý tiếp. Cuối cùng, trạm cắt và xếp chồng sẽ đưa tấm liên tục đến chiều dài tấm hoàn thiện và bàn kiểm tra chất lượng sẽ kiểm tra độ phẳng, độ bám dính và hình thức bề mặt trước khi tấm được đóng gói để vận chuyển.

Thông số kỹ thuật vật liệu và hiệu quả trọng lượng của bảng điều khiển

Hiệu quả về trọng lượng là một trong những ưu điểm thiết thực hơn của tấm lõi nhôm tôn. Bởi vì bản thân các nếp gấp cung cấp độ cứng cho cấu trúc nên tấm có thể đạt trọng lượng diện tích thấp mà không phụ thuộc vào lớp lõi dày hoặc dày đặc, điều này mang lại lợi ích cho việc vận chuyển, xử lý và tải trọng mà cấu trúc phụ mặt tiền phải mang.

Thông số kỹ thuật cốt lõi của tấm pin được sản xuất trên dây chuyền sản xuất HONGYANG ACCP
Đặc điểm kỹ thuật	Giá trị	Ý nghĩa thực tiễn
hợp kim	AL3003 / AA3105	Khả năng định hình tốt và chống ăn mòn khi sử dụng mặt tiền
Độ dày của bảng	4mm	Phù hợp với hệ thống cài đặt ACP tiêu chuẩn
Độ dày cuộn trên cùng	0,7mm / 0.5 mm	Điều chỉnh độ cứng so với trọng lượng cho dự án
Độ dày cuộn tấm phía sau	0,3 mm / 0.25 mm	Tinh chỉnh trọng lượng tổng thể của bảng điều khiển
trọng lượng khu vực	3,8 kg/m2	Giảm tải chết mặt tiền và tăng tốc độ lắp đặt
Cấp độ cháy	FR A2	Đáp ứng yêu cầu về lớp phủ không cháy

Biểu đồ cột ở trên đặt 3,8 kg/m2 trọng lượng diện tích của tấm ACCP bên cạnh con số tầm trung điển hình của tấm nhôm tổ ong thông thường, được hiển thị ở đây dưới dạng tài liệu tham khảo minh họa cho ngành chứ không phải là một sản phẩm cụ thể. Bởi vì lõi lượn sóng thực hiện công việc cấu trúc mà lưới ô tổ ong lẽ ra phải làm, nên sẽ có ít nhôm thô hơn để đạt được độ cứng tương tự của tấm. Trọng lượng khu vực thấp hơn này trực tiếp dẫn đến việc lắp đặt nhanh hơn vì đội kỹ thuật có thể nâng và định vị các phần bảng lớn hơn mà không cần thêm thiết bị nâng. Nó cũng làm giảm tải trọng chết mà kết cấu phụ mặt tiền phải chịu, điều này có thể đơn giản hóa việc thiết kế khung và giá đỡ trên các tòa nhà cao hơn. Trên toàn bộ chiều cao của tòa nhà, ngay cả việc giảm trọng lượng khiêm tốn trên mỗi mét vuông cũng làm tăng thêm hệ thống ốp tổng thể nhẹ hơn đáng kể và nó cũng làm giảm khối lượng vận chuyển hàng hóa trên mỗi mét vuông phạm vi bao phủ khi các tấm được vận chuyển đến địa điểm dự án

Hiệu suất chữa cháy và tuân thủ FR A2

Tính năng xác định của một bảng điều khiển được thực hiện trên một Dây chuyền sản xuất tấm nhôm composite là hành vi cháy của nó. Vì lõi là nhôm nguyên chất chứ không phải nhựa nên bảng điều khiển đạt được FR A2 loại chống cháy và được phân loại là không cháy. Trong thực tế, phân loại A2 thường phản ánh ba phẩm chất liên quan: đóng góp hạn chế vào tải trọng cháy, giải phóng nhiệt rất hạn chế và tạo ra khói hoặc giọt nóng chảy tối thiểu khi tiếp xúc với ngọn lửa. Trong trường hợp hỏa hoạn, lõi tôn nhôm làm chậm cả cường độ và tốc độ lan truyền ngọn lửa, đồng thời tấm này không tạo ra khí độc hại khi nóng lên, cho phép người cư trú trong tòa nhà sơ tán khỏi khu vực an toàn hơn.

Đây là lý do tại sao các phòng thí nghiệm y tế, phòng trưng bày, nhà máy hóa chất, nhà máy, tòa nhà thương mại và các không gian công nghiệp khác ngày càng chỉ định ACCP cấp FR cho lớp ốp bên ngoài và bên trong của họ. Các cơ sở lưu trữ hóa chất hoặc vận hành các quy trình công nghiệp liên tục đặc biệt nhạy cảm với bất kỳ vật liệu ốp nào có thể đổ thêm nhiên liệu vào lửa hoặc tạo ra khói độc, do đó, bảng điều khiển không cháy, không chứa khí thường được coi là yêu cầu cơ bản thay vì nâng cấp tùy chọn trong các cài đặt này.

Biểu đồ radar minh họa cách so sánh bảng ACCP với bảng ACP lõi nhựa thông thường trên sáu thuộc tính thực tế trên thang đo tương đối. Khe hở lớn nhất nằm trên trục chống cháy, phản ánh sự khác biệt cơ bản về thiết kế: lõi nhựa có thể duy trì quá trình đốt cháy, trong khi lõi tôn nhôm nguyên chất thì không thể. Hiệu quả về trọng lượng và khả năng tái chế cũng ưu tiên thiết kế lõi lượn sóng vì cấu trúc chỉ bằng kim loại nhẹ hơn do độ cứng của nó và có thể được tái chế thành một dòng vật liệu duy nhất thay vì tách ra khỏi lớp nhựa. Khả năng xử lý vẫn có thể so sánh rộng rãi giữa hai loại bảng vì cả hai đều có thể được cắt, đục lỗ và uốn cong trong quá trình chế tạo bằng cách sử dụng công cụ tương tự. Khả năng chống chịu thời tiết và cách âm đều cho thấy lợi thế vừa phải của ACCP, được thúc đẩy bởi lớp phủ bề mặt PVDF và hình học hình vòng cung của lõi tôn, điều này sẽ được thảo luận chi tiết hơn trong phần tiếp theo.

Ưu điểm về hiệu suất âm thanh và nhiệt

Hình dạng cong, hình vòng cung của lõi tôn không chỉ tiết kiệm vật liệu mà còn thay đổi cách tấm nền xử lý âm thanh và nhiệt. Các bề mặt cong phản xạ sóng âm theo cách loại bỏ sự ghép sóng âm giữa tấm mặt trước và tấm mặt sau, mà nhà sản xuất báo cáo có thể cải thiện hiệu suất cách âm bằng cách 25 dB trở lên so với bảng điều khiển lõi phẳng. Cấu trúc dạng sóng tương tự cũng tạo ra một đường dẫn khí giữa tấm ốp và tấm mặt sau; Khi bức xạ mặt trời làm nóng kênh không khí này, không khí chuyển động sẽ mang nhiệt ra khỏi lớp vỏ của tòa nhà, tạo cho tấm pin hiệu ứng cách nhiệt tích hợp mà không cần bất kỳ lớp cách nhiệt bổ sung nào.

Hai thuộc tính này có xu hướng quan trọng nhất trong một số bối cảnh cụ thể: các tòa nhà gần đường cao tốc, đường sắt hoặc sân bay nơi tiếng ồn bên ngoài là mối quan tâm thường xuyên trong thiết kế; phòng sản xuất có máy móc chạy liên tục, nơi cần kiểm soát mức âm thanh bên trong; và các cơ sở ở những vùng khí hậu có mức hấp thụ năng lượng mặt trời cao, trong đó việc giảm truyền nhiệt qua lớp vỏ bên ngoài giúp quản lý nhiệt độ bên trong và tải làm mát.

Biểu đồ đường cho thấy xu hướng âm thanh đại diện trên sáu dải tần số, so sánh bảng lõi phẳng với bảng ACCP lõi lượn sóng. Ở dải tần số thấp hơn, hai đường nằm gần nhau hơn, nhưng khoảng cách ngày càng mở rộng khi tần số tăng, đạt đến sự chênh lệch trong phạm vi 25 dB trở lên ở các dải trên. Kiểu này phù hợp với cách hoạt động của các bề mặt hình vòng cung lượn sóng: chúng làm gián đoạn đường truyền âm thanh trực tiếp giữa các lớp trước và sau, do đó, các rung động tần số cao hơn sẽ mất nhiều năng lượng hơn trước khi truyền tới mặt bên trong của bảng điều khiển. Về mặt thực tế, điều này làm cho tấm ACCP trở thành lựa chọn hữu ích cho các tòa nhà gần những con đường đông đúc, sân bay hoặc thiết bị công nghiệp, nơi tiếng ồn tần số trung và cao thường là vấn đề gây phàn nàn nhiều nhất. Kênh không khí tương tự hỗ trợ khả năng phân tách âm thanh này cũng góp phần vào hiệu suất nhiệt của tấm, vì nó cho phép không khí ấm di chuyển ra khỏi bề mặt tòa nhà thay vì truyền nhiệt trực tiếp qua một lớp liên kết duy nhất, từ đó giảm tải cho hệ thống sưởi và làm mát bên trong trong suốt thời gian sử dụng của tòa nhà.

Nơi sử dụng tấm ACCP từ các dây chuyền sản xuất này

Bởi vì ACCP kết hợp lõi chống cháy với bề mặt hoàn thiện đa dạng nên nó phù hợp với cả các dự án hướng tới an toàn và hướng đến thiết kế. Một số lĩnh vực chỉ định điều này chủ yếu vì các quy định địa phương hoặc chính sách an toàn nội bộ yêu cầu vật liệu bên ngoài không cháy; những người khác chọn nó vì phạm vi hình thức cho phép các kiến trúc sư phù hợp với bản tóm tắt thiết kế mà không làm giảm hiệu suất chữa cháy. Bảng dưới đây liệt kê các lĩnh vực phổ biến và lý do mỗi lĩnh vực ưa chuộng tấm được làm trên Dây chuyền sản xuất tấm nhôm tổ hợp.

Các lĩnh vực ứng dụng điển hình cho bảng ACCP được sản xuất trên dây chuyền sản xuất ACCP
ngành	Tại sao ACCP phù hợp
Phòng thí nghiệm y tế	Bề mặt không cháy, dễ lau chùi và bảo trì
Nhà máy và nhà máy hóa chất	Cấp chống cháy FR A2, không giải phóng khí độc hại
Tòa nhà thương mại	Hoàn thiện đa dạng (đá, đá cẩm thạch, kết cấu gỗ)
Phòng trưng bày	Tính linh hoạt về mặt thẩm mỹ với cấu trúc nhẹ
Không gian công nghiệp	Liên kết bền, ăn mòn và chống chịu thời tiết

Tùy chọn hoàn thiện bề mặt

Lớp hoàn thiện được áp dụng cho lớp da trên cùng là nơi tạo ra hầu hết sự đa dạng về kiến trúc, vì lõi bên dưới và hiệu suất cấu trúc vẫn giữ nguyên trên các lớp hoàn thiện.

Vẻ ngoài bằng đá tự nhiên — bắt chước kết cấu đá được khai thác để tạo ra diện mạo mặt tiền nặng hơn, có nền tảng hơn
Đá cẩm thạch - lớp hoàn thiện được đánh bóng, có đường gân thường được sử dụng ở các hành lang thương mại và mặt tiền phòng trưng bày
Kết cấu gỗ - vẻ ngoài ấm áp, tự nhiên mà không cần lo lắng về lửa và bảo trì như tấm ốp gỗ thật
mộc mạc - bề mặt có kết cấu, chịu được thời tiết phù hợp với các dự án công nghiệp hoặc mang phong cách di sản
chải — lớp hoàn thiện bằng kim loại định hướng cho vẻ ngoài thương mại hiện đại, gọn gàng

Chọn nhà sản xuất dây chuyền sản xuất ACCP

Sự tham gia của tiêu chuẩn và độ tin cậy kỹ thuật

Khi đánh giá một Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất tấm nhôm tổ hợp (ACCP) , cần xem xét liệu nhà cung cấp có đóng vai trò trong việc định hình công nghệ thay vì chỉ đơn giản chế tạo thiết bị theo thiết kế hiện có hay không. Một nhà sản xuất đã góp phần soạn thảo tiêu chuẩn quốc gia hoặc tiêu chuẩn ngành có liên quan hoặc giữ vị trí chính thức trong một cơ quan ngành liên quan thường có hiểu biết kỹ thuật sâu sắc hơn về cách hoạt động của bảng điều khiển và cách xây dựng dây chuyền sản xuất để đạt được hiệu suất đó một cách nhất quán.

Độ chính xác và nhất quán trong sản xuất

Độ chính xác của thiết bị ảnh hưởng đến tấm hoàn thiện theo những cách không phải lúc nào cũng rõ ràng trên bảng thông số kỹ thuật. Sự hình thành các nếp gấp không đồng đều có thể dẫn đến độ bền liên kết không đồng đều trên tấm và máy ép cán không ổn định có thể để lại các khuyết tật bề mặt có thể nhìn thấy được trên lớp da trên cùng. Một nhà cung cấp có thành tích về sản lượng dây chuyền ổn định và có chương trình nghiên cứu và phát triển tích cực đằng sau thiết bị của mình, thường có vị trí tốt hơn để hỗ trợ nhà chế tạo thông qua việc thay đổi độ rộng cuộn, loại hoàn thiện và yêu cầu về độ dày của tấm theo thời gian.

Phạm vi sản phẩm và tùy chỉnh

Bởi vì người mua dây chuyền sản xuất ACCP bao gồm từ các nhà chế tạo lớn đến các nhà sản xuất nhỏ hơn trong khu vực, nên khả năng định cấu hình dây chuyền cho các chiều rộng cuộn dây, loại lớp phủ và loại hoàn thiện khác nhau là một điểm khác biệt có ý nghĩa. Nhà cung cấp cung cấp nhiều loại dây chuyền sản xuất — thay vì một cấu hình cố định duy nhất — giúp người mua dễ dàng bắt đầu với một loại bảng điều khiển và mở rộng sang các loại bảng khác khi nhu cầu tăng lên.

Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd. là một doanh nghiệp quốc gia chuyên về R&D và sản xuất thiết bị thông minh cho vật liệu composite kim loại, cung cấp các giải pháp có hệ thống cho ngành vật liệu xây dựng toàn cầu. Là đơn vị soạn thảo tiêu chuẩn "Tấm composite kim loại không cháy để trang trí kiến trúc" và là thành viên hội đồng thường trực của Chi nhánh kim loại của Liên đoàn vật liệu xây dựng Trung Quốc, sản phẩm cốt lõi của công ty bao gồm ba hệ thống công nghệ chính: dây chuyền sản xuất tấm composite nhôm chống cháy, máy lõi nhôm tổ ong và dây chuyền sản xuất tấm composite kim loại lõi tổ ong nhôm và dây chuyền sản xuất tấm composite kim loại tùy chỉnh đa chức năng. Chúng bao gồm 12 loại dây chuyền sản xuất cao cấp, bao gồm vật liệu chống cháy cấp A2/B1, tấm composite kim loại lõi nhôm 3D và các sản phẩm dòng nhôm tổ ong.

Với tư cách là nhà phát minh và nhà cung cấp thiết kế dây chuyền sản xuất ACCP cụ thể này, HONGYANG MACHINERY kết hợp thiết bị có độ chính xác cao với chương trình nghiên cứu và phát triển đang diễn ra, điều mà công ty phản ánh trong danh mục sản phẩm đa dạng và được cập nhật thường xuyên trên thị trường Dây chuyền sản xuất ACCP.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Dây chuyền sản xuất tấm nhôm tổng hợp (ACCP) là gì?

Đây là dây chuyền sản xuất tấm ốp kim loại với lõi nhôm nguyên chất được tạo hình nguội, dạng sóng nước thay cho lõi nhựa được sử dụng trong dây chuyền ACP tiêu chuẩn, mang lại cho tấm tấm này khả năng chống cháy FR A2.

Câu hỏi 2: ACCP khác với bảng ACP lõi nhựa tiêu chuẩn như thế nào?

Vật liệu cốt lõi là điểm khác biệt chính: ACCP sử dụng lõi nhôm tôn hoàn toàn bằng kim loại, trong khi ACP tiêu chuẩn sử dụng lõi nhựa, điều này ảnh hưởng đến đặc tính cháy, trọng lượng và khả năng tái chế.

Câu 3: ACCP so sánh với dây chuyền sản xuất nhôm tổ ong như thế nào?

Cả hai đều là lựa chọn lõi kim loại không cháy, nhưng lõi tổ ong cần cấu trúc tế bào dày đặc hơn để đạt được độ cứng tương đương, trong khi lõi lượn sóng đạt được độ cứng tương tự thông qua hình học sóng sử dụng ít vật liệu hơn.

Câu hỏi 4: Bảng ACCP đạt được mức độ chống cháy nào?

Các tấm ACCP được sản xuất trên dây chuyền này đạt cấp độ chống cháy FR A2 và được phân loại là không cháy.

Câu hỏi 5: Dây chuyền sản xuất ACCP có thể tạo ra bề mặt cong hoặc bề mặt tùy chỉnh không?

Có, khả năng uốn cong cao của bảng điều khiển cho phép bảng được định hình thành các tấm phẳng hoặc cong và bề mặt hoàn thiện có thể bao gồm đá tự nhiên, đá cẩm thạch, kết cấu gỗ, kiểu mộc mạc hoặc chải.